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垒目抵津瘦磷靶靛＆研讨会崭辩Ｅ犏 ＶＢ程序用于钙镁磷肥生产工艺计算 广西鹿寨化肥总厂覃桂亮 前言 高炉法钙镁磷肥生产工艺理论已经非常成熟，除了以余钙碱度斤和镁硅比Ｍ／Ｓ作为基本配料参数外，郑州大学磷肥与复肥研究所还建立，钙镁磷肥玻璃体结构模型及玻璃结构因子（ｑ／ｊｊ）进行配料计算与半成品验算的新方法。

     多数磷肥厂根据以下工艺参数和范围控制生产操作：玻璃结构因子（Ｏ／Ｙ，，）－２ ８５～３ ０７，余钙碱度／７－０ ８０～ｌ ３０，镁硅比膨俘Ｏ ８０～１ １ ｏ。

    实际生产中，高炉法钙镁磷肥工艺计算主要采用于工计算．由于数据多，计算过程繁琐．因此，计算工作量很大．有时可能重复多次计算，容易出现错误。

     为了解决这一问题，经仔细分析计算过程与各项参数要求，用Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉ ｃ语占编写了计算程序，只需输人有关数据，就能很快完成原料配料计算和半成品验算。

    该计算程序操作简单，界面美观友好，适用性强。

     ｌ程序介绍 训算程序由１个总窗体界面（略）和３个分窗体界面构成。

    总窗体附有使阁｜兑明及３个功能提示按钮“参数范围”、“配料计算”和“半成品骑算”。

     １．１参数范围显示功能 在主窗体界面上点击“参数范围”按钮，弹出“三个主要参数范围”窗体（见图Ｉ），可在程序运行中随时了解工艺参数的常规控制范围。

     圈目瑾薹蓄嚣疆固——■■■—■■■●●习ｌ 玻璃站构因子Ｄｂ／Ｙｂ：２．８５ ３．０７ ｛ 夸饵碱度Ｒ： ｏ．８０－１．３０ 镀硅比Ｍ／ｓ：ｏ．８０－＿１．１ １０ 图１ 工艺参数范围窗体图 １．２原料配料计算功能 在主窗体界面上点击“配料计算’’按钮，进入原料配料计算功能，其程序框图如图２所示。

     运行 ｋ—．…——一…————一一 一 ．ｆ一．…一． １选择原燃料ｌ …一一ｉ 一。

    一ｌ ．…一…ｔ一…．一 Ｉ输入原燃料全分析ｌ 鳓殛苯蕊Ｉ （或默认值） …’＋ｒ～叫 Ｌ～Ｎ…～，．一＾… …Ｌ！ ；显示结果；１ Ｌ…—— 一 ．一ｌ… ｔ．笪塞， 图２配料计算程序框架图 弹出“原料配料计算’’窗体（见图３）。

    程序操作步骤如下： （１） 根据钙镁磷肥生产情况选择各种合适的原料与燃料，并依次输入原燃料的化学成分数据（９６）。

    如果长期使用固定矿源且其成份变化不大，可预先在编写程序时输入原料化学成分的默认值，点击“使用默认值”处即可启用默认值； （２） 按生产批量要求，输入各原料的配料批料用量数据，输入完毕后可点击“进行计算”按钮； （３） 在窗体下半部，显示了配料成分计算结果及玻璃结构因子（现彻、余钙碱度鼠镁硅比肜各３个工艺参数的计算值，并提示结果与常规控制范围的比较：正常、偏高或偏小； （４） 如果配料结果不合理或工艺参数的计算值不在控制范围之内，可重新输入原料的配料用量数据进行配料调整计算，直至达到最佳配料。

     计算举例：生产中采用磷矿石、烧结矿、蛇纹石、自云石与焦炭为生产原燃料，其化学成分见表ｌ。

     表】生产原燃料全分析数据％ 原燃料 “（ｔ：’２０５十１ ∞（ＣａＯ） ∞（ＭｇＯ） ｕ（Ｓｉ０２） ∞（Ｆｅ２０３） ｕ（Ａ１２０３） ｕ（ＬＬ） 磷矿石 ２９ ７２ ４４ ２１ ２ ５９ １１ ２７ ０ ８８ １ ９７ ６ ４５｝烧结矿 ２６ ２５ ３９ ５５ ３ ８５ １９ ３４ ２ ７０ ３ ６０ ０ ８１ 蛇纹石 ０ ００ ４ ５０ ３２ ７１ ３８ ８４ ７ ６３ ３ ２１ １１ １０ 白云石 ０ ００ ２８ ９１ １９ ８９ ¨９ ２ｌ ５ ０ ５６ ４５ ２０ 焦炭ｆ§ｍ Ｏ ００ ｌ ６０ ３１３ ５７ ７５ ７ ７４ ２４ ５６ ８１ ３９ 请毛置捧原井（∞￡Ｐ２０５ｃ∞ Ｈ口 ｓｉｆｔ２ Ｆ４２０Ｂ Ｆ镕ｒｇ∞“｝＆＊：Ｉ；；’Ｆ Ｆｉ—Ｆ Ｅ—ｉＦ Ｆｉ。

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     ＥｉｉＦ同百∞目＃“自 请输入各原料的配料罔量数据：（单位ｋｇ） 豁ｉＦｒ 自ｉｉ『 《￡■一 到圈 ∞ｒ５阿一 ｎ＆｛ｆ茁一 配料成份蛄襞（Ｋ） 全Ｐ２０５ ｃａ０ １９０ ５ Ｌ０２ ｎｏ ｊｄ．２０３ 瓯西ｆｉ蕊ｉ酉商ｆｉ雨西百ｆ孺爵 一三 玻璃蛄相固子ｏｂ，Ｙ ｂ： 正常 拿钙璃庄８： 正嚣 ｍ目程５｝ 镬咎比Ｍ，ｓ： 正常 图３原料配料计算窗体图 在图３中输入各项化学成分数据 生产批量为磷矿石２９６ｋｇ、烧结矿９６ｋｇ、蛇纹石２１２ｋｇ、白云石１ ０ｋｇ、焦炭８４