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学生
毕业设计(论文)
题 目: 零件数控铣加工工艺与编程
学生: 学 号:
所在院(系): 机
电工程
专 业:
机械设计制造及其自动化
班 级: 机制
指 导 教 师: 职称:
201 年 月 日
****教务处制
摘 要
随着
计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛的应用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分的广泛。而中国作为一个制造业的大国,掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。
本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势,紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍,使对数控铣削加工工艺有了一个总体的了解。接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析,然后用西门子840D仿真
软件指令进行数控编程和仿真加工,最终根据所编写的
程序在数控机床上加工出对应的产品。
关键词 数控,铣床,数控工艺,编程
目 录
1 绪论 1
1.1数控机床的产生和发展 1
1.2数控机床的加工特点 2
1.3数控机床的发展趋势 2
2 数控铣削加工工艺 5
2.1零件的工艺性分析 5
2.2、装夹
方案的确定 7
2.3、数控加工刀具 7
2.4、切削用量的确定 9
2.5 切削液的选择 10
2.6、进给路线的确定 10
2.6.1铣削加工路线的确定 10
2.6.2 孔加工路线 13
2.7 加工阶段的划分 14
2.8工序的划分 14
2.8.1 工序划分原则 14
2.8.2工序划分的方法 15
2.9工艺文件的制定 15
3 零件铣削加工工艺分析 16
3.1 分析零件图,确定安装基准 16
3.2确定加工方法和加工路线 17
3.2.1选择加工方法 17
3.2..2选择加工路线 17
3.3选择切削用量 17
3.4选择刀具 18
3.5确定工件加工坐标系 19
3.6计算刀具轨迹坐标 19
3.7铣削加工工序卡和刀具卡 21
4 数控加工程序的编制 23
4.1西门子840D
常用的编程指令 23
4.2零件的铣削加工程序 31
4.2.1参数的设定 31
4.2.2 加工程序 34
4.2.3 零件仿真加工图 36
5 总结 38
参考文献 39
致 谢.......................................................................................... 40
1 绪论
1.1数控机床的产生和发展
数控机床(Numerical Control Machine Tools)是用数字代码形式的信息(程序指令),控制刀具按给定的
工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称数控机床。数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的,其过程大致如下:
随着电子技术的发展,1946年世界上第一台电子计算机问世,由此掀开了信息自动化的新篇章。1948年,美国帕森斯公司接受美国空军委托,研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 1949年,该公司与美国麻省理工(MIT)开始共同研究,并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床,当时的数控装置采用电子管元件。1959年,数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板,出现带自动换刀装置的数控机床,称为加工中心( MC Machining Center),使数控装置进入了第二代。1965年,出现了第三代的集成电路数控装置,不仅体积小,功率消耗少,且可靠性提高,价格进一步下降,促进了数控机床品种和产量的发展。 60年代末,先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控
系统(简称 DNC),又称群控系统;采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC),使数控装置进入了以小型