YG6 硬质合金外圆车刀,并尽量采用成形车刀。
② 在铣床上加工的工序,铣平面选用 YG6A 硬质合金圆盘铣刀,铣键槽选用键槽铣刀。
③ 在磨床上加工的工序,磨主轴颈选用砂轮 P600X63X305,C46K2B35,其外径为 600mm,厚度为 63mm,内径为 305mm;磨连杆颈选用砂轮 P600X25X305,C46K2B35,其外径为 600mm,厚度为 25mm,内径为 305mm。
④ 在钻床上加工的工序,均选用麻花钻和机用丝锥。
1.5.4 选择量具 工序 070 粗加工可选通用量具。
现按计量器具的不确定度选择量具。
粗车Ф40h6mm 至Φ 41.8 0 0.25 mm。
查《互换性技术测量应用手册》表 5.1-1 知 查 表计量器具不确定度允许值 U 1 0.029mm。
《互换性技术测量应用手册》 5.1-2,选择分度值 0.02mm 的游标卡尺,其不确定度 U0.02mm,Ult U 1 ,可以选用。
其他工序所用量具详见工序卡片。
1.6 确定工序尺寸 径向各圆柱表面加工时的工艺基准与设计基准重合。
前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量,现依据《机械制造工艺及设备设计指导手册》第十五章有关资料确定各表面精加工、半精加工余量,由后向前推算工序尺寸,并确定其公差,见表 2。
表2 各表面工序尺寸及公差 加工表面 加工内容 加工 精度 工序尺寸 表面 余量 等级 粗糙度 Ram M36X2 螺纹 铸件 5 CT9 Ф41±1.0 车螺纹 36 0..10 0 28 精车 0.4 IT6 0.8 36.4 0 0.10 半精车 1.0 IT10 6.3 37.4 0 0.25 粗车 3.6 IT12 12.5 1:8 圆锥面 铸件 5 CT9 510 0.5 磨削 0.4 IT6 .
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