一个快速发腱期,许多厂家通过合作和合资等方式,利川国外先进技术:iI=始研制新一代电脑横机。
目前国内电脑横机:l三要产品有浙江嘉升的RG一52J、绍兴大纬的DWF.122、南京天元的TY-248、常熟盛星的SXC系列、台湾盛黄的SMC系列、苏州新三宝Ii机的ASGE653、常熟瑞德的RD系列等‘排“l。
为了尽快适应我因毛针织行业对全自动T乜脑横机的需求,缩短与国外的差距,国内有 ‘批企业向全自动电脑横机发起了冲击,并且取得了一些可喜的研究成果。
国内厂家q-j“的I乜脑嫩机功能基本齐仝,如电脑多级选针。
二位编织,针床横移、d口后针床相啊移圈,齿形带柠制变动程和变谜传动,程序控制主、剐辞}拉辊牵拉,沉降”装置.程序控制针床横移等,能适应基木的纵物编织,为我创电腑横机的进步发艟打下了。
氍实的坫础122埘J。
但无论在材料的可靠性、设备的功能性、性能的稳定性、操作的方便性等方向都无沾与国外电脑横机相比。
困内电脑横机电子选针仍采用电于驱动的竹触点机械式选针方式,选针技术坯足一:位选针编织;机头组件还足以机械结构控制为主,一般为双系统,单机号,型引七较单一;横机只柯硝个针床,不利r全成形或整体编织,针床横移通过伺服电机或步进电机驱动。
滚珠丝轩带动后针板横移,这种结构要求织物收针时编织速度较慢:起针梳没lH上r编织嵌花功能不够完善,花型准备系统的智能化和自动化程度有特提高.计算机辅助设计系统功能性、先进性尚有待改进【2‘矧。
国产横机研究虽然在不少方Ⅲ取得了积极进展,但与圈外先进的电脑横机相比.仍有较人差距。
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起步较晚,自身技术力量和研发能力有限,对嗣外先进电脑横机的消化和吸收还存在精许多问题,使电腩横机。
牡先进的挖制功能没有很好的歼发,对备机件的功 浙江理一I:人学硕十学位论文能、控制机理还缺乏深入的理论研究和探讨,尤其对电脑横机成圈系统工作原理、成圈理论及舌针针钩的受力分析不够全面细致,使成圈系统的运动平稳性和可靠性较差。
主要是创新能力不足,缺少有自主知识产权的产品,仅有的纺织机械产品多数源自产品技术资料的转移、进口样机的测绘和仿制,少数来自引进技术和二次丌发的消化吸收。
所以电脑横机整机自动化程度不高,零部件设计和制造上精度不够,电控部分的设计落后,系统可靠性差,制造技术不够完善,无法摆脱电脑横机低档产品的形象。
纺织工业是浙江省的支柱产业,纺织经济在国民经济中占据十分重要的地位,尤其是毛衫业在本省纺织工业中占据着举足轻重的地位,关系到本省纺织业的发展前景。
因此,积极地研究分析国外先进电脑横机的技术特征与工艺特点,加强对全自动电脑横机的工艺研究与设计手段、设计技术等方面的研究,显得十分必要。
1.3本课题研究的目的和意义 高新技术应用和计算机技术的飞速发展,加快了纺织设备机电一体化发展的进程。
全自动电脑横机是纺织机械中机电一体化程度较高的一种产品,与普通机械式横机相比,它有采用程序控制、编织效率高、性能更可靠、操作自动化、花型设计不受限制等特点,体现了独特的竞争优势【26-2刀。
在追求时尚和崇尚个性的今天,羊毛衫产品的功能化、多样化和个性化成了产品发展的主要趋势,一般普通横机已不能适应上述要求。
因此开展全自动电脑横机的研究,进行技术创新,提高国产电脑横机的设计水平,将有力地推动羊毛衫产业的发展【28-30】。
成圈编织机构是全自动电脑横机最重要的机构之一,三位编织技术的设计与应用非常关键。
成圈编织机构由三角装置、活动针床、二级选针及织针系统等组成,在全自动电脑横机编织过程中,根据控制程序通过三角变换、一二级选针、针床横移,控制织针的编织高度,形成成圈、浮线、集圈、移圈线圈的编织,选针及成圈编织系统决定了横机所能实现的主要功能。
所以,深入分析成圈机件的冲击和织针的运动情况是非常必要的。
成圈机件之间的接触一碰撞是非常复杂的非线性问题,采用一般的图解法和解析法很难解决这类问题,而且设计耗时多、开发周期长、产品更新换代慢、成本高,严重制约了电脑横机技术水平的提高‘31_321。
因此,利用现代机械设计方法弥补传统设计的不足是现代针织机械研究的发展趋势‘33—361。
本文在对国外先进电脑横机的成圈系统的主要机构、工作原理深入分析、研究的基础上,采用计算机辅助设计技术,尝试运用ANSYS/LS—DYNA有限元分析技术对电脑横机成圈机构进行瞬态动力学分析,运用ANSYS对舌针针钩进行结构静力分析,达到了对横机成圈 5 浙江理。
f:大学硕+学位论文机构设计理论及设计方法探索,为国产电脑横机的开发研究及横机机构的设计优化提供理论依据。
1.4本论文研究的内容 本论文主要是运用ANSYS/LS—DYNA有.
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