范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制过载能力和启动转矩,选择电动机功率并确定冷却方式。
多选电动机功率应留有余量,负荷率一般 0.8—0.9, 过大的备用功率会使电机效率降低,对于感应电动机, 其功率因将变坏,并使按电动机最大转局校验强度的生产机械造价提高。
根据使用场所的环境条件的温度,湿度,灰尘,雨水,瓦斯以及腐蚀和易燃易爆气体等考虑必要的保护方式,选择电动机的结构形式。
(3)根据企业的电网电压标准和对功率因数的要求确定电动机的电压等级和类型。
(4)根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的过渡过程性能的要求,以及机械减速机构的复杂程度,选择电动机额定转速。
除此之外选择电动机还必须符合节能要求,考虑运行可靠性,设备的供货情况,备品备件的通用性,安装检测的难易,以及产品价格,建设费用,运行和维修费用,生产过程中,前,后电动机功率变化关系等各种因素。
3.2.1 电动机功率计算 电动机所需工作功率为 Fv P d 1000 a 式中: F 为输送机主轴牵引力,公斤 此处 F 2.5 吨; v 为起升速度,m/s 此处 v0.5m/min; a 为电动机至工作机主运动端物体的总效率。
3.2.2 传动效率 传动装置的总效率应为组成传动装置的各部分运动副效率之乘积即 1 2 3 … n 其中:分别为每一传动副每对轴承每个连轴器的效率.传动副的效率数值可按下列选取轴承及连轴器效率的概略值为: 滚动轴承 0.98-0.995 滑动轴承 0.97-0.99 弹性连轴器 0.99-0.995 齿轮连轴器 0.99 万向连轴器 0.97-0.98 螺杆 箱体 η1 推力轴承 蜗杆 η2 蜗轮 联轴器 电机 η4 η2 η3 图 3-3 螺旋起升机传动示意图该设计中根据要求选择滚子轴承效率 2 0.98;蜗轮蜗杆传动效率 3 0.97;联轴器传动效率 4 0.99;螺杆螺母传动效率: Fv Fp 25000 6 1 0.44 2nT1 2T1 2 54059总效率为 1 2 3 4 0.44 0.98 0.85 0.99 0.36 2 2 Fv 25000 0.5电机功率为: Pd 0.58 kw 1000 a 1000 0.36 603.2.3 确定电机转速 v 0.5螺母转速 n1 83.3 转/min p 0.06蜗轮蜗杆减速器传动比为 1560,则,电机转速可选范围为 n d ia n (1560) 83.312505000 转/min 同一功率的同一类型电动机可以有几种同步转速供选择。
高转速的电动机的极数少,外形尺寸小、重量轻、价格低,但传动装置总传动比及尺寸大,增大了减速器的成本和制造成本。
低转速电动机则正好相反,因此应全面分析比较其利弊,合理选定其功率。
电动机的转速通常采用同步转速为 1500r/min 和 1000r/min 左右的电动机,没有特殊说明,不选用低于 750r/min 的电动机。
在此,自己综合考虑,选用 1390r/min 的电动机。
由查表可以看出,Y2-802-4 型三相异步电动机符合自己的需要,因此就选用该电动机。
Y2.
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