..........................113.4车床电机连接架改造..................................................................................14第4章安装布局...................................................................................................154.1系统连接......................................................................................................154.1.1系统后盖接口布局................................................................................154.1.2接口说明................................................................................................154.1.3数控系统总体连线图............................................................................164.2输入信号......................................................................................................164.3输出信号......................................................................................................18有word版及全套图纸V结论..................................................................................................................23参考文献................................................................................................................24致谢................................................................................................................25附录沈阳工业大学专科生毕业设计论文1第1章引言1.1课题背景数控机床作为机电一体化的典型产品在机械制造业中发挥着巨大的作用很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题且能稳定产品的加工质量大幅度地提高生产效率。
但从目前企业面临的情况看因数控机床价格较贵一次性投资较大使企业心有余而力不足。
我国作为机床大国对普通机床数控化改造不失为一种较好的良策。
制造业是国民经济的基础产业它的发展直接影响到国民经济各部门的发展也影响到国计民生和国防力量的加强因此各国都把制造业的发展放在首要位置。
21世纪的制造业发展的总趋势是柔性化、灵捷化、智能化和信息化而数控机床则是实现柔性化、灵捷化、智能化和信息化加工制造的基本单元。
因此数控加工技术是制造业中的一项关键的迅速发展的新技术之一在机械制造行业中具有重要的地位和作用。
数控化加工是机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率发展的趋势。
结合我国实际国情经济型数控机床是我国从普通机床向数控机床发展的及其重要的台阶。
利用现有的普通机床对其进行数控化改造是一条低成本高效益的途径。
车床数控化改造研究是提高我国技术装备水平的重要项目在我国目前拥有大量超期服役和技术陈旧的机床急待更新的情况下由于数控车床的加工能力和资金受限对车床进行数控化改造是一条节约资金、快速上马的有效途径。
数控机床的通用性、柔性、适应性、扩展性并迅速向智能化、网络化方向发展成为当前数控技术发展的主要方向1。
1.2课题的内容本次设计的改造对象是沈阳第一机床厂生产的车床CAK6150。
其主要内容可以分为一部分包括机械结构改造一部分包括电机的选择通过计算选用电机的型号另一部分是CAK6150的数控改造。
含有电机连接架改造、电气控制柜设计及其改造、NC系统改造。
具体方案沈阳工业大学专科生毕业设计论文21、法兰盘的设计旧的法兰盘不再适用新的电机重新设计新的法兰盘并画出图。
2、电控设计3、操作台设计4、精车铣刀盘5、箱体设计7、选用广州数控公司GSK步进伺服电动机对其校核包括其扭矩等。
8、电机选定以后对其制作新的箱体。
9、选择合适的联轴器与之对应10、制作操作台的箱体。
CAK6150数控车床采用的是闭环控制即使用步进电机来传递运动在现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工存在很多问题。
整个机床的加工精度不高。
经分析决定采用由伺服电动机构成的闭环控制系统。
在CAK6150车床的主轴传动系统改造中主要完成伺服电机的定位安装以及伺服电机与主轴的运动传递。
除此而外为了使车床操作更加方便快捷还为CAK6150配备了电气控制柜内容包括绘制电气原理图、设计控制柜的结构和完成电器元件的连接、安装及控制柜的调试。
最后将控制柜和CAK6150数控车床联接起来最后检验改造的情况解决其中存在的问题。
1.3国内外数控机床的现状和发展趋势机床是综合应用了微电子、计算机、自动控制、自动检测及精密数控机械等多学科的最新技术成果而发展起来的完全新型的机床数控机床的诞生和发展标志着机床工业乃至整个制造业进入了一个数字化的新时代。
数控系统经历了从硬件数控到计算机数控两个阶段和从电子管数控到基于个人计算机平台的数控六代的发展数控机床的控制轴已由单轴的点位控制两轴联动发展到五轴以上联动。
在数控机床的品种、加工范围和加工精度等方面也有了惊人的发展。
超大规模集成电路及微型计算机的发展使数控机床的性能价格比有了很大提高并大幅提高了系统的可靠性。
特别是实现柔性自动化生产基本单元的数控加工中心的发展有效的成为先进制造技术AMT的最有效的载体成为迄今为止最完善的自动化单机。
在许多数控机床上已具有自适应控制、自动检测、软件精度补偿、自动换刀、自动交换工件、动态加工图沈阳工业大学专科生毕业设计论文3象显示、现场编程及机床故障自动诊断等功能。
某些数控机床还带有自动监控刀具磨损、破损、切削振动以及主轴功率超载监控等装置。
这些都有效地完善了数控机床的适宜性和提高了平均无故障间隔时间。
在工业发达的国家中数控机床的应用几乎已扩展到所有加工领域2。
从总体上来说数控机床正向高速化、高精度化和高智能化方向发展。
数控系统必须能够高速计算和处理伺服系统的位移量并做出快速响应。
为了进一步减少空行程时间要求数控机床能在极短时间内实现升速或降速以保持很高的定位精度。
因而数控系统必须带有高精度的位置检测装置并通过误差补偿技术进一步提高定位精度。
随着人工智能技术在计算机领域的普遍应用数控机床的智能化程度也不断提高。
数控系统通过对机床运动中的各种重要信息的采集自动调整系统的有关参数达到最佳状态的自适应控制。
同时将专家的经验和加工中的各种规律输入计算机系统中以工艺参数数据库为支撑建立起具有人工智能的专家系统。
还可以通过自动检测负载的动态变化过程由数字伺服装置自动调整参数使系统处于最佳运行状态3。
近10年来我国在数控机床的开发和生产方面已取得了长足的进步。
我国已研制了具有我国自主版权的数控技术平台和数控系统。
这些系统控制轴数可达24轴联动轴数可达59轴最小分辨率0.1μm快速运动可达24m/min平均无故障间隔时间为11000h。
基本系统集成度高、体积小普遍采用了数字交流驱动技术并研制最新的电力电子器件与其配套在编程方面开发了图形交互多维数控自动编程系统。
在取得了上述成就的同时也应看到我国数控机床与世界工业化国家相比还有不少差距最大的差距是商品化率和市场占有率不高今后应迎头赶上。
1.4课题的目的、意义及个人从中的锻炼和提高通过改造提高了CAK6150数控车床
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