点位控制两轴联动发展到五轴以上联动。
在数控机床的品种、加工范围和加工精度等方面也有了惊人的发展。
超大规模集成电路及微型计算机的发展使数控机床的性能价格比有了很大提高并大幅提高了系统的可靠性。
特别是实现柔性自动化生产基本单元的数控加工中心的发展有效的成为先进制造技术AMT的最有效的载体成为迄今为止最完善的自动化单机。
在许多数控机床上已具有自适应控制、自动检测、软件精度补偿、自动换刀、自动交换工件、动态加工图沈阳工业大学专科生毕业设计论文3象显示、现场编程及机床故障自动诊断等功能。
某些数控机床还带有自动监控刀具磨损、破损、切削振动以及主轴功率超载监控等装置。
这些都有效地完善了数控机床的适宜性和提高了平均无故障间隔时间。
在工业发达的国家中数控机床的应用几乎已扩展到所有加工领域2。
从总体上来说数控机床正向高速化、高精度化和高智能化方向发展。
数控系统必须能够高速计算和处理伺服系统的位移量并做出快速响应。
为了进一步减少空行程时间要求数控机床能在极短时间内实现升速或降速以保持很高的定位精度。
因而数控系统必须带有高精度的位置检测装置并通过误差补偿技术进一步提高定位精度。
随着人工智能技术在计算机领域的普遍应用数控机床的智能化程度也不断提高。
数控系统通过对机床运动中的各种重要信息的采集自动调整系统的有关参数达到最佳状态的自适应控制。
同时将专家的经验和加工中的各种规律输入计算机系统中以工艺参数数据库为支撑建立起具有人工智能的专家系统。
还可以通过自动检测负载的动态变化过程由数字伺服装置自动调整参数使系统处于最佳运行状态3。
近10年来我国在数控机床的开发和生产方面已取得了长足的进步。
我国已研制了具有我国自主版权的数控技术平台和数控系统。
这些系统控制轴数可达24轴联动轴数可达59轴最小分辨率0.1μm快速运动可达24m/min平均无故障间隔时间为11000h。
基本系统集成度高、体积小普遍采用了数字交流驱动技术并研制最新的电力电子器件与其配套在编程方面开发了图形交互多维数控自动编程系统。
在取得了上述成就的同时也应看到我国数控机床与世界工业化国家相比还有不少差距最大的差距是商品化率和市场占有率不高今后应迎头赶上。
1.4课题的目的、意义及个人从中的锻炼和提高通过改造提高了CAK6150数控车床的加工精度提高了生产效率能加工多变的零件有利于复杂工件的数控加工。
除此而外由于配备了电气控制柜将使数控加工及其辅助操作变的更加方便快捷。
数控机床可以较好地解决形状复杂精密小批及多变零件的加工问题能够稳定加工质量和提高生产率但是数控机床的应用也受到其他条件的限制。
首先数控机床价格昂贵一次性投资巨大中小企业常心有余而力不足目前各企业都有大量的普通机床完全用数控机床替换分别不可能而且被替代沈阳工业大学专科生毕业设计论文4下的机床闲置起来又会造成浪费在国内订购新数控机床的交货周期一般较长往往不能满足生产急需因此对CAK6150普通车床的数控化改造事在必行不但节省资源而且还节省了不少资金的不必要浪费。
所以机床的数控化改造适合中小型企业也适合我国的基本国情。
这次毕业设计给了我将课堂所学到的知识应用于实践的机会使我对数控车床的结构、控制方式及电气控制等方面的知识有了进一步的感性认识为以后的工作和学习打下了坚实的基础。
沈阳工业大学本科生毕业设计论文5第2章机床数控改造主要步骤2.1改造方案的确定将普通机床改造为数控机床是一项技术性很强的工作必须根据加工对象的要求和工厂实际情况确定切实可行的技术方案搞好机床的改造设计。
进行改造的可行性分析针对某台或几台机床的的现况确定改造方案一般包括以下几方面。
1、修理与电气改造相结合一般来说需进行电气改造的机床都需进行机械修理。
要确定修理的要求、范围、内容确定因电气改造而进行机械结构改造的要求、内容确定电气改造与机械修理、改造之间的交错时间要求。
力学性能的完好是电气改造成功的基础。