油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。
易于成型加工。
其缺点是赖热性不高,连续 工作温度为 70°C 左右,热变形温度约为 93°C 左右。
耐气候性差,在紫外线作用下 易变硬发脆。
3. 成型特点 ABS 材料具有吸湿性,要求在加工前进行干燥处理,建议干燥条件:80°~90°C 温度下至少干燥 2 小时。
材料湿度应保证小于 0.1。
ABS 在升温时粘度增高,所以成 型压力较高,故塑件上的脱模斜度宜稍大;ABS 易产生熔接痕,模具设计时应尽量减小 ABS 浇注系统对料流的阻力; 在正常的成型条件下,壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。
要求塑件精度高时,模具温度可控制在 50~60°C,要求塑件光泽和耐热时,应控制在 60~80°C。
4. ABS 注射参数 根据《模具设计指导》表 6-5 查得: 注射类型:螺杆式 螺杆转速:30~60r/min 喷嘴类型:形式 直通式;温度 180~190°C 料筒温度:前段 200~210°C; 中段 210~230°C; 后段 180~200°C 模具温度:50~80°C 注射压力:70~90 MPa 保压力 :50~70 MPa 注射时间:3~5 S 保压时间:15~30 S 冷却时间:15~30 S 成型时间:40~70 S 后处理 :方法 红外灯烘箱;温度 70°C;时间 2~4h. 第四章 成型设备的选择一、初选注射机 为了保证注射质量和充分发挥设备的能力应根据注射模一次成型的塑料体积和质量 来初步确定注射机的类型。
1 注射量 : 由此得(初步估算浇注系统的质量为 2g) 3 通过使用 PRO/E 软件实体造型后知质量为 5 克,取材料密度为 1.05g/cm , 所以塑件体积: V m浇 5/1.054.76 cm 3 ρ 初步估算叫住系统的质量为 3g,计算浇注系统的体积: V 浇 m浇 2/1.05cm 1.9 3 cm 3 ρ 3 3 总体积: V 总(2x4.761.9)cm 11.42cm 总重量: M 总11.42X1.05g11.99g 3 3 聚苯乙烯的密度为 1.054g/cm ABS 塑料密度为 1.02~1.05g/cm . 应满足注射量: V 机≥V 塑料 /0.80 3 试中 V 机——额定注射量(cm ) 3 V 塑料—— 塑件与浇注系统凝料.
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