沿前立柱上的导轨在垂直方向上下移动,以实现垂直进给运动或使主轴轴线处在 Z 坐标方向上的不同位置。
为了保证孔与孔以及孔与基准面的距离精度,机床上具有坐标测量装置,以实现主轴箱和工作台的准确定位。
主轴箱内装有主运动和进给运动的变速传动机构及操纵机构等。
根据加工情况不同,刀具可以装在镗轴前端的锥孔中,或装在平旋盘的径向刀具溜板上。
加工时,镗轴旋转完成主运动,并可沿其轴线移动作轴向进给运动;平旋盘只能作旋转主运动,装在平旋盘导轨上的径向刀具溜板,除了随平旋盘一起旋转外,还可沿导轨移动作径向进给运动。
装在后立柱垂直导轨上可上下移动的后支架,用以支承长刀杆(镗杆)的悬伸端,以增加其刚性。
后立柱可沿床身导轨调整纵向位置,以适应支承不同长度的刀杆。
2.4.2 主轴部件机构 卧式镗床主轴部件的结构形式较多。
本床为三层主轴带固定式平旋盘的主轴部件,它由层层套装的镗轴、空心主轴和平旋盘主轴组成。
镗轴和平旋盘主轴用来安装刀具并带动其旋转,两者可单独转动。
空心主轴用作镗轴的支撑和导向,并传动 6 黑龙江工程学院本科生毕业设计其旋转。
平旋盘主轴由装在主轴箱体左壁和中间壁孔内的两个精密圆锥滚子轴承支承,轴承间隙可用螺母调整。
空心主轴同样用两个圆锥滚子轴承支承,其前轴承装在平旋盘主轴前端的孔中,后轴承装在主轴箱体右壁的孔中,轴承间隙用螺母调整。
在空心主轴的内孔中,装有三个淬硬的精密衬套,用以支承镗轴。
镗轴用 38crMoAlA ,它和衬套的配合间隙很钢经氮化处理制成。
具有很高的表面硬度(10001200HV) ,而前后衬套间的距离较大,因而可长期地保持较高的导向精小(约 0.01mm 左右)度,并使主轴部件有较高的刚度。
镗轴的前端有精密的莫氏锥孔,供安装刀具和刀杆用。
它由齿轮经空心主轴和两个导键传动旋转。
导键固定在空心主轴上,其突出部分嵌在镗轴的两条长键槽内,使镗轴既能由空心主轴带动旋转,又可在衬套中沿轴向移动。
镗轴的后端通过推力球轴承和圆锥滚子轴承与支承座连接。
支承座装在后尾筒的水平导轨上,可由丝杠经螺母传动移动,带动镗轴作轴向进给运动。
镗轴不做进给时,利用支承座中的推力球轴承和圆锥滚子轴承使镗轴实现轴向定位。
其中圆锥滚子轴承还可以作为镗轴的附加径向支承,以免镗轴后部的悬伸端下垂。
平旋盘主轴的前端,用螺钉和定位销固定地安装着平旋盘,它由齿轮传动旋转。
平旋盘的端面上铣有四条径向 T 型槽,供紧固刀架或刀盘之用;在它的燕尾导轨上,装有径向刀具溜板。
刀具溜板的左侧面上铣有两条供紧固刀架用 T 型槽,有侧面的矩形槽中固定着齿条,由与其啮合的齿轮传动,使刀具溜板作径向进给运动。
当加工过程中刀具溜板不需作径向进给时,.
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