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机械设计制造及 《U型件冲压工艺及模具设计》其自动 全套完整版设计,联系164306145化 各专业都有潘思良机械 U型制件冲压工艺图设计 技术要求:制造 1、零件精度:IT14级;及 2、材料:Q235;其自 3、材料厚度:1.5mm动 4、生产批量:大批量生产;化潘思良 三维冲裁工件图: 三维弯曲工件图:机械 设计任务书设计 本课题来源于生产实践,为提高生产率。
全部采用冲压工艺生产工艺简制造 单,材料消耗少。
要求采用多道工序对该零件进行冲压加工的方法,课题涉及 及了与本专业相关的基础理论与专业知识。
在本次毕业设计中采用了计算机其自 辅助设计的方法,运用了Solidworks先进行模具的三维造型,这样可以在设动 计过程中比较直观地查看整副模具,以便进行零件的和模具结构变化的修改化 最后利用AUTOCADR2004对二维图纸进行修改处理,以达到图纸规范的要求潘思 毕业设计内容:良 对冲压件形状和工艺进行分析 落料冲孔模的设计 工艺方案的分析比较和选用 对模具结构的分析 使用Solidworks软件画出零部件的三维图 使用CAD画出二维图(包括零件图和装配图) 写说明书机械 毕业设计目的及要求设计制 1、通过计算和绘图,学会运用标准、规范、手册、图造 册和查阅有关技术资料手册的能力,培养模具设计的基本及其 技能和能够熟练运用工程软件进行模具设计,为后续从事自 模具设计工作打下良好的基础。
动化 2、学习模具设计的一般方法,了解和掌握常用模具整 体设计、零部件的设计过程和加工工艺过程,培养正确的潘思 设计思想和分析问题、解决问题的能力,特别是总体设计良 和计算的能力。
3、培养认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学 态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯。
机械 选题意义设计 模具是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志 ,在铸造、锻造、冲制 压、塑料粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用,被称为工业产品之母造及 近年来,我国的模具工业也有了较大的发展,模具制造工艺和生产装备其 智能化程度越来越高,而落料冲孔复合模就是其中代表之一,他的出现极大自动 地提高了模具制造的精度、质量和生产率。
化 本设计以U型件的冷冲压模具设计为例,一是让自己掌握查阅查资料手潘 册的能力,二是介绍了solidworks和AutoCAD绘图软件在设计冲压模具的应思良 用特点,三是更深层次地掌握模具设计方法和步骤以及了解模具的加工工艺 过程。
其中,应用了冲裁和U型弯曲两个工序。
冲裁:是利用模具使板料分 离的冲压工序,包括冲孔和落料,它是冲压工艺中最基本的工序。
弯曲:是 指将金属材料弯成一定形状和角度的工艺方法。
本次毕业设计将着重介绍该 工件的落料冲孔复合模的设计。
机 设计思路械设 1、冲裁件工艺性分析计制 2、确定冲裁工艺方案造及其 3、确定模具结构形式自动 4、排样设计化潘 5、冲裁力和压力中心的计算思良 6、压力机的选择 7、刃口的尺寸计算 8、主要零部件的结构与尺寸设计 9、绘制装配图和零件图机械 冲裁件工艺性分析设计 1)零件尺寸精度分析:制 此零件的特点是工件尺寸为中型尺寸,尺寸精度要求一般,材造 料强度、刚度高,采用1.5mm厚的板料,零件图上的尺寸除了四个及 孔的尺寸有偏差外,其他的形状尺寸均未标注公差,属一般冲裁精其 度,采用一般冲模,可按IT14级确定工件的公差。
自动 2)零件结构工艺性分析:化 工件结构形状简单,左右对称,对弯曲成形较为有利,制件需 要进行落料、冲孔、弯曲三道基本工序 。
潘思良 3)零件材料分析: 工件材料为Q235,抗剪强度304-373MPa,抗拉强度375- 460MPa,延伸率21-25,具有良好的塑性和冲压性能,适宜于冲 压生产。
机械 确定冲裁方案设计 1)冲压方案分析:制 该零件形状对称,简单,工艺性能良好,本零件属于冲孔落料即造 可完成的冲裁件,方案如下:及 a、先落料后冲孔再弯曲三套单工序模。
其 b、先冲孔后落料的连续模再弯曲工艺的单工序模。
自 c、落料冲孔复