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1.5 兆牛摆动剪切机的设计 全套完整版 CAD 图纸等,联系 174320523 1 绪论1.1 课题选择的背景和目的 摆动剪切机是安装在 500 型钢热连机前后,用于切头切尾和卡钢事故的处理剪。
随着国民经济的发展,需要更多数量的更多品种更高质量的型钢。
为满足这一需求而型钢的发展不外乎两个,一是挖潜改造旧轧机,二是上新设备,采用新技术新工艺使型钢设备现代化。
对我过来讲两条腿走路更为重要。
用新技术更新改造的旧轧机可以少花钱多半事见效快。
500/700 热连轧机组是原鞍钢第二初轧厂的设备现以安装在第一炼刚厂小钢连车间,采用第一炼钢厂的连铸坯,断面300300mm 长 20 米。
生产 9090 平方毫米和 6060 平方毫米的坯料。
型钢热连轧机组的生产率高,成品率好采用直列式布置采用普通热轧法。
700 型钢热连轧采用箱-主箱孔型系统,而 500 型钢热连轧组采用菱-方孔型系统轧机生产正常。
但是摆动剪切机随着生产速度的提高经常出现滑道断裂。
本设计对摆动剪进行分析改进方案,解决生产中存在问题。
通过单体机械设计,掌握单体设备在700/500 连轧机组的位置为总体方案的选择创造条件。
通过分析局部观看总体方案的全局达到提高综合设计能力和独立分析能力,通过单体机械摆动剪破坏原因分析把理论知识和生产实际结合起来,这就是选择这个题目的目的。
1.2 热轧型钢轧机的国内外发展趋势 大,中型型钢生产,大型轧机轧辊名义直径在 500-750 毫米中型轧机名义直径在 350-650 毫米.轨梁轧机在 750-900mm。
实际,各类轧机,轧辊直径很难细分。
700/500 型钢热连轧机最大轧辊直径是 850mm,最小轧辊直径是 500mm。
大、中型钢轧机型钢生产的特点是产品断面比较复杂,除小量的方、园扁以外大多数是异型断面产品,由于断面复杂,轧后冷却收缩不均造成轧件内部残余应力和成品形状尺寸的变化。
产品品种多,除少量专业化型钢轧机外,大多数轧机都进行多品种生产,轧辊储备量大,换辊较频繁不便于连轧生产、轧制特别多,除少量用专业化轧机采用连续式外大部分小批量生产。
世界各国型钢的生产占钢材比重各自不同,工业发达的国家型钢占钢材比重小,发展中国家型钢占钢材比重大,型钢生产的总趋势是比重越来越小,但其产量和品种则逐年增加。
随着国民经济的需要和轧钢技术提高。
很多原有的型钢品种不断改进,新的型钢品种不断增加,以前,很多必须用锻压,冲压或机械制造加工方法生产的产品,现在能以轧制方法取而代之,因此,轧制产品的种类和生产技术,也同样在一定程度上反映一个国家冶金工业的发展水平。
型钢轧机的发展趋势是:1.2.1 轧机布置向半连续化或全连续化发展 半连续式可分为机组粗轧为连续而精轧为横切式,或者粗轧为横列式而精轧为连续式。
复二重式也属于半连续式轧制需正反围盘,轧制速度提高受到限制。
连续式每机架只轧一道轧件,可在数架轧机内同时轧制,轧制速度快温降小,可采用微张力轧制,生产率与品种单一比较合适,但投资大。
1.2.2 轧制工艺改革出现了切分轧制、热轧冷拔 切分轧制也叫热轧一纵剖轧法,比较难轧的非对称断面产品先设计成对称断石,或将小断面产品设计成并联型式大断面产品,以提高轧机生产能力,然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。
可得到二个不同尺寸的型材。
热轧冷拔,这种方法可生产高精度型材,其产品机械性能和表石质量高于一般热轧型钢,可直接应用于各种机械零件,此法可提高工效,减少金属消耗,进行小批量生产,其方法:先热轧成型,并留有冷加工余量,然后经酸洗,碱洗,水洗,涂润滑剂冷拔成材。
1.2.3 轧机结构改造 提高轧制速度1 四辊万能轧机生产 HT 断面型钢2 中小型普遍采用预应力及短应力线轧机,结构紧凑,减少调整,减少工艺过程,提高轧制精度1.2.4 加热炉控制 加热炉采用电视遥控及计算机自动调节炉温及炉压满足节约燃料,加热均匀控制方便。
1.2.5 冷却工艺改造 冷却工艺改造采取斯太