LCH—TULLAGE SYSTEMS 而开发的先进的系列设备和土壤耕种机械部件。
以优良的性能完成对底层表面副高的大量秸秆残留物的管理、土壤耕作。
种植和田间管理等作业,是的农业生产者得到最的利润,而且保护了资源环境。
目前国内的联合作业机具按工作部件的运动形式可以分为两大类:一类是由多种从动部件组合而成的联合作业机具,主要是完成松土、碎土、起垄、播种、施肥、覆土、镇压等作业工序。
主要是配套东方红—802 腹带拖拉机,目前在东北和新疆地区都有多重机型和较大的生产量。
另一类是以驱动型工作部件为核心的联合作业机具,国内产品多是以旋耕(灭茬)刀锟为主要工作部件发展起来的,实现旋耕、灭茬、深松、起垄、镇压和播种等作业工序中的两种以上工序的联合作业机。
现有资料表明,旋耕灭茬、施肥播种联合作业机型主要针对北方保护地耕作,如沈阳市农机化研究所研制的120/180 型多功能联合作业机、山西省农机研究所研制的 2BFG210 型旋耕施肥播种机。
而针对南方稻麦秸秆还田旋耕施肥播种联合作业机具,除了江苏南通农机研究所严栋梁等人于 1999 年申请了国家实用新型专利“稻麦秸秆还田旋耕施肥播种机”外,还未见 2成熟机型报道。
吉林省农业机械研究院的贾洪雷等人针对我国北方耕地特点先后研究探讨了耕整联合作业工艺,踢出了合适旱田耕整作业的全幅旋耕、垄台碎茬、分层深施化肥、扶垄或破垄、深松和镇压等多种不同组合形式的联合作业,还针对我国北方地区(特别是东北垄作地区)旱作农业现状,通过组合多项先进农艺技术,得到适合东北农作地区特点的蓄水保墒秸秆根茬粉碎还田联合、耕整联合、耕整种植联合的作业机具;并采用补偿式三点悬挂装置作为分置式耕播联合作业机的中间链接机构保证了播种机传动地轮与地面的紧密接触,传动可靠。
并用解析式图解法的静力学分析说明了链接机构设计的正确性。
河南科技大学的倪长安等人研制了一种集小麦秸秆粉碎和玉米免耕精密播种功能为一体的新型联合作业机具。
该机降秸秆粉碎装置分段布置在播种机前方,较好地解决了长秸秆狙击使开沟管挂草壅堵问题;在秸秆粉碎装置前设置喂入轮使喂入顺畅 山东理工大学的赵静,鲁力群等研制了针对机械化深松覆盖免耕沟播技术在具体实施的过程中配套机具存在的动力不足等问题,提出了深松。
旋耕沟播联合作业思路,研制开发了深松旋耕沟播联合作业机。
李伯全,陈翠英等踢出了一种基于潜土逆转旋耕被抛土粒的二维时间序列数字图像特征目标提取及土粒运动参数估计方法,通过土粒流时间序列图像的标定、土粒指点的序列标记处理、土粒运动轨迹方程拟合和延拓技术,估计并推算出土粒抛掷高度和距离等参数,进而为活的抛土率奠定基础,并研究了潜土逆转旋耕被抛土垡质点与旋耕机曲面罩壳的碰撞机理,建立了碰撞数学模型和仿真模型,利用计算机在 AUTOCADR14 平台上,从运动学的角度进行了彭转过程的动态仿真,分析了旋耕机曲面罩壳的优化设计提供了理论依据和实验数据。
高建民等应用光滑例子流体动力学(SPH)理论以及有限单元理论,结合相关软件,研发了基于 SPH 的土壤告诉切削仿真系统。
以潜土逆转旋耕为例,应用该系统虚拟定量地研究了土壤告诉切削仿真系统,以解释土壤-机系统的作用机理。
并且通过告诉摄影试验验证了仿真系统的正确性。
该系统的开发对于耕作机具(如各式旋转耕耘和犁)的改进和创新设计有重要意义。
目前国内使用的联合作业机型主要是针对我国北方旱作耕地特点设计研制的,切针对南方耕地的机型较少,且大多数机型不成熟,基本上仅限于机械结构上的改进,存在负荷重、功耗大、效率低、罩壳积土、刀轴缠草等显现,进而影响播种施肥质量。
32 总体方案的拟定2.1 原理分析 肥料主要分为有机肥和无机肥两大种类,有机肥料主要由人畜粪尿、植物茎叶及各种有机废弃物堆积而成。
有着养分种类足等多种优点,但有机肥所含养分要在氧化过程中慢慢分解,才能被作物吸收,且有着用量大的缺点,故此桔园施肥机采用无机肥。
无机肥与皮肤接触有一定的腐蚀性,故此不利于直接接触。
因此设计围绕着施肥排肥一体,使用方便轻巧的施肥机有着实际的作用。
2.1.1 目的 通过用大学四年所学的机械知识,做到学以致用。
设计出能达到预期的要求、具有简单的可操作性、精简的机械结构、低成本、满足实际的桔园施肥机。
在设计的过程中灵活运用学过的机械知识,起到加强记忆的作用。
2.1.2 设计内容 设计采用汽油机作为其动力来源,汽油机的特点是转速高,结构简单,质量轻,造价低廉, 运转平稳,使用维修方便。
用链传动作为动力传递,链传动有许多优点,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作,完全适用于此次设计要求。
又根据此次设计的要求选用滚子链比较恰当。
具体细节如下。
2.2 总体结构设计2.2.1 总体结构 总体结构分为以下几个部分 (1) 通用汽油机 (2) 传递结构:链条 4 跟,链轮 8 个,轴 2 个 ,离合器 2 个,锥齿轮 2 个 (3) 工作部分:齿耙,排肥器,电机 (4) 车座及轮胎 42.2.2 传动路线 图 1 传动路线图 Fig.1 Transmission route 1 汽油机 2 皮带轮 3 锥齿轮 4 链轮 5 主轴 6 齿耙 7 传递轴 8 轮胎2.2.3 技术路线 图 2 技术路线图 Fig.1 Technology Roadmap 52.3 各执行机构主要参数的初步确定 链轮转速 主 轴 链 轮 转 速 n1120r/min , 人 行 走 速 度 V11.4m/s , 车 的 速 度V21m/s60000mm/min,轮胎直径 D240mm,轮胎链轮转速 n2V2/πD80r/min。
齿钯链轮转速 n360r/min,排肥器链轮 n450r/min。
汽油机的选择 根据施肥机特点,选定型号:KT152F 通用汽油机,其特征如表: 表 1 汽油机型号 Table 1 gasoline engine model 电动机型号 额定功率 输出转速 质量 KT152F 2.2kw 3600r/min 10kg2.4 传动装置的运动和动力参数的计算此处已删去槽轮式排肥器具有以下特点: (1)通用性好 (2)播量稳定 (3)播量调节方便 (4)结构简单 (5)有脉动现象因此选用槽轮式排肥器3.5.2 槽轮工作原理 槽轮转动时,肥料逐次满于凹槽内,槽轮转动时,肥料在排肥轮槽齿的强制推动 6 。
同时处于另一边槽轮外缘的凹槽转入肥料箱,注入新的下经排肥口排出(自由落体)肥料。
当槽轮停止转动时,犹豫肥料无法转到排肥口则停止施肥。
且施肥的量与槽轮的转速有关,排肥器有着控制施肥的作用。
3.5.3 槽轮排肥器工作性能的结构参数及其确定 (1)基本参数的确定根据本机设计要求主要有以下结构参数: 1)槽轮直径 d:槽轮直径过大,排肥器尺寸增加,在相同播量下转速和工作长度就相应减少,这会影响排肥均匀性;直径过小,同播量下就必须提高转速,稳定性降低。
目前使用最多的外槽轮排肥器槽轮直径为 50mm。
2)槽轮转速 n:槽轮转速过低,脉动频率低,排肥均匀性差。
本设计排肥轴的转速与槽轮的转速为 1:1,所以槽轮转速也为 50r/min。
3)槽轮工作长度 L:槽轮工作长度太小,将使排肥器内肥料流动不畅,形成局部架空,使排肥均匀性变差。
故排肥器的长度初步设定为 75mm 4)凹槽断面形状和槽数 Z:采用弧形槽,槽深为 6mm,槽数 Z 取 8。
5)槽轮与排肥舌之间的间隙,称为排肥间隙。
根据肥料颗粒的大小,将此间隙取 (2)槽轮工作长度的确定: 为 6mm。
槽轮工作长度用于调整排肥量,外
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