通过开关或跳线进行硬件设置。
只需从主机发送一个命令,就可以改变模块的设置。
所有模块的配置参数包括模块地址、通讯波特率等参数设置可以远程发送。
远端配置可由提供的配置软件设置完成。
配置信息和标准参数存储在FLASH中,模块可以在断电时保持这些参数。
LTM.8000系列模块或仪表可以通过RS232/485转换器与具有RS.232接口的计算机和终端连接。
模块使用基于RS-485的ASCII码方式的通讯协议。
模块命令集由大约十个不同的命令组成,支持高级语言编程,提供DLL动态连接库及多种组态软件支持。
1-2.2数据测量处理程序 数据测量处理程序由数据采集、参数设置、运行日志、数据查询和数据备份五个部分组成,各部分功能如下。
1.2.2.1 数据采集 按指定时间间隔读取各传感器数据和电流数据,并按指定时间间隔保存数据。
数据采集流程图如图2所示。
1.2.2.2 参数设置 设置传感器参数、测量点类别、测量时间、管理密码等。
1.2.2.3运行日志 记录系统测量过程中的错误信息。
1.2.2.4数据查询 提供查询历史数据功能,绘制曲线。
1.2.2.5数据备份 备份数据库,可与windwos98的任务管理器一起实现自动备份。
运行与检修 胃口创建= 申口.计裁嚣T1事】始化 ‘ I oI建裁据是示持茧,将鹄巷嚣参敢埴入&ms数组 敷组梭构说明蔸后 锋符计时嚣动作事件: 教掘磺取鳗程孤捏= 图3数据采集流程图2交联电缆载流量试验 影响电缆温度的损耗包括三部分:线芯损耗、介质损耗和金属屏蔽损耗,试验中,由于采用升流器产生电流,给被试交联聚乙烯绝缘电缆所施加的电压在30V以内,远低于电缆额定运行电压,因此介质损耗引起的发热可以忽略不计;由于被试电缆均采取金属屏蔽单端接地方式,故金属屏蔽 449全国第八次电力电缆运行经验交流会论文集损耗引起的发热也忽略不计;电缆发热主要由导体电阻产生。
试验模拟直埋电缆、电缆沟中电缆和排管中电缆的运行状况,试验时,通过调压器和升流器控制电缆电流(试验接线如图4所示),给各种敷设方式的铜芯交联聚乙烯电缆通电,使电缆线芯温度稳定保持在90”C,同时测量电缆额定载流量。
然后,加大电流,使电缆线芯温度达到并保持105。
C和llO’C,同时测量电缆在这二种过载情况下的载流量。
L、调压器 一葛〕蝴. < ̄220V 专一 升流器 气 气 弋 一 图4试验回路2.1试验方案概况 被试验的电缆为额定电压8.7/lOkV的YⅣ22-3x185、YJV22·3×240、YJV22-3x300、YJV-1x400、Y.Ⅳ二lx500五种型号的交联聚乙烯绝缘电力电缆,每种规格的电缆均分直埋、电缆沟、穿管埋地三种敷设方式,每种敷设方式下的电缆长度约lOm。
单芯电缆在每种敷设方式下,分别进行三角行和平面二种排列方式的试验。
直埋和穿管埋地敷设方式时,电缆埋地深度约0.7m。
电缆温度测量部位分别为线芯、金属屏蔽、护套,即在电缆线芯、金属屏蔽、护套各部位设置相应的温度传感器,这些温度传感器均处于试验电缆的中间位置;另外在试验场地设置日光直射下环境温度检测点、非日光直射下环境温度检测点和土壤温度检测点,其中土壤温度检测点温度传感器埋深约0.7m,电缆沟方式试验时,在电缆沟内还设置了温度检测点。
2.2 电缆沟敷设方式下交联电缆载流量试验 电缆沟敷设方式下电缆沟长度约lOm,电缆支架距地面约0.7m,电缆距电缆沟底面约0.4m。
芯电缆排列方式分水平排列和三角形紧密排列二种方式,水平排列时,电缆中心间距为电缆外径的2倍。
试验时,每条电缆的三相串联在一起,然后通过引线连接到升流器。
通过调压器控制升流器,给电缆通以电流,逐步加大试验回路的电流,同时测量电缆各部位温度、环境温度、电缆沟内温度。
通过控制电流,使得电缆线芯温度保持在90”C,在电缆温度达到平衡后,同时记录电缆外护套温度、电缆载流量和其他温度。
在试验过程中,各测量部位的温度数据实时显示在计算机屏幕上,如图5所示,测量数据见表l。
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.......一 图5电缆沟敷设方式下i}量界面 表1 电缆沟敷设方式F电缆线芯温度90’C时电缆外护套温度和载流量 环境温度 电缆沟内温度 电缆外护宴温度 载流醴 护套温升 规 格 (℃) (℃) (℃) (A) (K) YJv22—3x185 35 2 YJV22—3x240 70 4 473 34 9 YⅣ22-3x300 平面 三角 44 3 80 5 855 平面 75 6 1149 三角 由上表结果可以看到,在电缆线芯温度90”C时额定工况下,三种不同截面的三芯电缆外护套温度基本一致.平均约为71 4”0;二种不同截面的单芯电缆外护套温度也基本一致,平均约为784”C;单芯电缆外护套温度比三芯电缆外护套温度高。
根据费料”’,在一般的输配电系统实际运行中,电缆在24小时内,往往只有几个小时是满载运行的,其余时间电缆负荷是低于其最大允许载流量的。
另外,电缆导体温度升高是经过逐渐的热平衡过程才达到稳定。
因此.在达到最大允许载流量的一段时间内,温度和时间都有一定的裕度,允许电缆有一定的过载。
空联聚乙烯绝缘电缆允许过载运行2小时,过载时线芯温度有的推荐敷值105”C,有的推荐取值1IO’C。
在完成上述额定状况下载流量试验后,接着进行丁电缆的2小时过载试验(先稳定在105’Cl小时,接着稳定在1IO’C1小时),试驻完成后,检查未发现电缆异常,试验结果见表2和表3。
全国第八次电力电缆运行经验交流会论文桑 表2 电缆沟敷设方式下电缆线芯温度105”C时电缆外护套温度和载流量 环境温度 电缆沟内温度 电缆外护套温度 载流量 护套温升 规 格 (℃) (℃) (℃) (A) (K) YJV22—3×1 85 37.6 40.3 80.1 510 39.8 YJV22—3 x240 26.9 36.8 76.5 563 39.7 表3 电缆沟敷设方式下电缆线芯温度l 10℃时电缆外护套温度和载流量 环境温度 电缆沟内温度 电缆外护套温度 载流量 护套温升 规 格 (℃) (℃) (℃) (A) (K) YJV22-3x 1 85 37.8 41.9 81.9 518 40.0 YJV22—3 x 240 25.4 35.6 79.3 570 43.7 由表2和表3看到,电缆沟敷设方式下电缆线芯温度为105*C和1lO℃时,电缆外护套温度和载流量都分别相差很小。
将电缆线芯温度为105”C和90。
C时电缆外护套温度和载流量进行比较,YⅣ22.3x185外护套温度增加了11.3%,载流量增加了15.1%;YⅣ22.3x240外护套温度增加了8.7%,载流量增加了19.0%。
电缆沟敷设方式下典型电缆温度试验曲线如下图6所示。
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os-Bq4 2005
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