国家汽车工业的发展水平。
德国每辆汽车平均使用塑料制品已经达到了近 300 公斤,占汽车总消费材料的 22左右,是世界上采用汽车塑料零部件最多的国家。
日本每辆汽车平均使用塑料 100 公斤,约占汽车材料消费总量的 7.5。
如日本一 1 第一章 概述家公司开发销售的新型汽车,除座椅外,车顶、装潢材料、仪表盘等内饰件全部采用塑料制造。
当前,汽车塑料制品的应用趋势已由普通装饰件发展到结构件、功能件,塑料原料的使用也由普通塑料(多用于汽车内饰件)扩展到强度更高、耐冲击性更好的复合材料或塑料合金。
可以说,随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高,塑料搭上飞驰的汽车,必然引来汽车塑料模具的大发展。
建筑、建材工业 建筑业是国民经济的支柱产业,今后 5-10 年中国建筑业会有更大的发展,将成为中国市场新的消费热点和经济增长点,并带动化学建材业的发展。
由于国家已禁止使用铸铁管道,代之以塑料管材,预计 2010 年全国新建住宅室内排水管的 80及城市供水管的 50将采用塑料管。
同时国家正在大力发展塑料门窗,预计 2010 年塑料门窗的普及率将达到 30-50。
20 世纪 80 年代以来,中国塑料门窗及给排水管件,在引进设备和技术的基础上,经过技术消化与开发迅速发展起来。
“十五”期间,塑料管道、塑料门窗、新型防水材料更成为化学建材产业的发展重点。
塑料建材不仅能大量替代钢、木和传统建材,而且具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优点,将在今后得到越来越多的应用,预测 2005 年建筑用塑料制品将达到约 400 万吨。
化学建材挤出模具是用于生产新型化学建材的关键工艺装备,主要包括塑料异型材挤出模具、塑料管件模具、低发泡成型挤出模具等。
其技术性能的高低直接影响着新型化学建材的质量与产量。
塑料异型材挤出模具主要用于生产塑料门窗型材。
据资料介绍,塑料门窗在德国门窗市场的份额高达 80,其它西欧国家市场份额也达到 30~40,中国目前正在大力推广塑料门窗。
管件模具是加工难度较大的注塑模,用于生产城市建筑中塑料给排水管件。
预期塑料建材模具需求量将有较快增长,各种异型材挤出模具、塑料管材管件模具将成为模具市场新的经济增长点。
家电行业 家电行业所需模具量年增长率约为 10%。
一台电冰箱约需模具 350 副,价值约 4000万元;一台全自动洗衣机约需模具 200 副,价值 3000 万元;一台空调器仅塑料模具就有 20 副,价值 150 万元;单台彩电大约共需模具约 140 副,价值约 700 万元,仅彩电 2 四川理工学院毕业设计(论文)模具每年就有约 28 亿元的市场。
随着家电市场竞争的白热化,外壳设计成为重要的一环,对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。
业内人士普遍认为,大型、精密、设计合理(主要针对薄壁制品)的注塑模具将得到市场的欢迎。
汽车工业近年来增长速度惊人,因此汽车模具潜在市场巨大。
每一种型号的汽车都需要几千副模具,价值上亿元,而我国大型精密模具的制造能力不足。
据介绍,目前我国高档轿车的覆盖件模具几乎全部为进口产品。
有专家预测,在未来的模具市场中,塑料模具在模具总量中的比例将步提高,其发展速度将高于其他模具。
专家预言,未来模具将向大型化、高精密度、多功能复合型等方向发展,热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高,并且随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具也将随之发展。
同时,由于近年来中国每年用 10亿美元左右进口模具,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数。
从减少进口的角度出发,中国也应加快高档塑料模具的开发。
1.2 塑料模具设计方法主要发展方向 模具设计长期以来依靠人的经验和机械制图来完成。
自从二十世纪八十年代中国发展模具
计算机辅助设计(CAD)技术以来,这项技术已获得认可,并且得到来快的发展。
九十年代开始发展的模具计算机辅助工程分析(CAE)技术,现在也为许多企业应用,它对缩短模具制造周期及提高模具质量有显着的作用。
一些工业发达国家的模具企业应用 CAD 技术,已从二维设计发展到三维设计,三维设计已达 70以上。
中国大部分企业还停留在二维设计的水平上,能进行三维设计的企业还不到 20。
CAE
软件在国外应用已较普遍,国内应用还比较少,用於预测零件成形过程中可能发生缺陷的水平还比较低。
模具工艺设计也非常重要。
除了模具 CAD/CAE 技术之外, 计算机辅助工艺设计(CAPP)技术已开始在中国模具企业中应用。
由於大部分模具都是单件生产,其工艺规程有别於批量生产的产品,因此应用 CAPP 技术难度较大,也难以有适合各类模具和不同模具企业的 CAPP 软件。
为了较好地应用 CAPP 技术,模具企业必须做好开发和研究。
虽然 CAPP技术应用和推广的难度比 CAD 和 CAE 为高,但也必须重视这一发展方向。
1.3 毕业设计课题资料
查询1.3.1 分析塑件结构及工艺技术要求