纵 向调位运动,后支架垂直调位运动。
2.2 卧式镗床的总体布局 1、本镗床按照以下要求进行总体布局: (1)保证工艺方法所要求的工件和刀具的相对位置和相对运动; (2)保证机床具有与所要求的加工精度相适应的刚度和抗震性; (3)便于观察加工过程;便于操作、调整和修理机床;便于输送、装卸工件 和排除切削,并保证工件安全; (4)经济性好,如节省材料,减少占地面积。
2、 T6112 卧式镗床的传动形式 4 黑龙江工程学院本科生毕业设计 本镗床采用机械传动。
机械传动的优点是:实现回转运动的结构简单;机械故障一般容易发现。
另外,机械传动的传动比较为准确,实现定比传动较方便。
2.3 主要技术参数 机床的主要技术参数包括主参数和基本参数。
基本参数包括尺寸参数、运动参数、动力参数。
主参数,或称主要规格,表示机床的加工范围。
机床的尺寸参数是指机床的主要结构尺寸。
主要技术参数如下: 主轴直径 125mm 主轴最大许用扭转力矩 3432 N.m 主轴承受最大轴向进给抗力 29420 N 平旋盘最大许用扭转力矩 4987 N. m 主轴内锥孔 公制 80 主轴最大行程 1000 mm 平旋盘径向刀架最大行程 300 mm 主轴中心线距工作台距离 01400mm 主轴转速范围 (24 级) 4800r/min 平旋盘转速范围(18 级) 2.5125r/min 主轴每转时进给量范围 4200mm/min 平旋盘每转时进给量范围 0.06310mm/min 工作台尺寸 1400× 1600mm 工作台最大行程 纵向 1600mm 横向 1400mm 工作台机动回转速度 1r/min 工作承受最大重量 5000kg 工作台快速移动速度 2m/min 机床重量 约 23 吨 机床外形尺寸 7225×3350×3355mm 主电机: 功率 13 kW 转速 970 r/min 快速移动电机: 5 黑龙江工程学院本科生毕业设计 功率 4kW 转速 960r/min 后立柱快速电机 功率 1.1kW 转速 960r/min 油泵电机: 功率 0.8kW 转速 1380r/min 光学测量读数精度 0.01mm 机床总量 5000kg 机床外型尺寸(长 宽 高) 2225×2300×25802.4 卧式镗床2.4.1 组成部件及运动 卧式镗床的外形由下滑座、上滑座、和工作台组成的工作台部件装在床身导轨上。
上滑座可沿下滑座的导轨作横向移动,下滑座又可沿床身导轨作纵向移动,从而组成水平面内 XY 两个坐标方向的进给和定位移动系统。
工作台还可在上滑座的环形导轨上绕垂直轴线转位,使工件能在水平面内调整至一定角度,以便在一次安装中对相互平行或成一定角度的孔或平面进行加工。
主轴轴线为水平方向布置,主轴箱可沿前立柱上的导轨在垂直方向上下移动,以实现垂直进给运动或使主轴轴线处在 Z 坐标方向上的不同位置。
为了保证孔与孔以及孔与基准面的距离精度,机床上具有坐标测量装置,以实现主轴箱和工作台的准确定位。
主轴箱内装有主运动和进给运动的变速传动机构及操纵机构等。
根据加工情况不同,刀具可以装在镗轴前端的锥孔中,或装在平旋盘的径向刀具溜板上。
加工时,镗轴旋转完成主运动,并可沿其轴线移动作轴向进给运动;平旋盘只能作旋转主运动,装在平旋盘导轨上的径向刀具溜板,除了随平旋盘一起旋转外,还可沿导轨移动作径向进给运动。
装在后立柱垂直导轨上可上下移动的后支架,用以支承长刀杆(镗杆)的悬伸端,以增加其刚性。
后立柱可沿床身导轨调整纵向位置,以适应支承不同长度的刀杆。
2.4.2 主轴部件机构 卧式镗床主轴部件的结构形式较多。
本床为三层主轴带固定式平旋盘的主轴部件,它由层层套装的镗轴、空心主轴和平旋盘主轴组成。
镗轴和平旋盘主轴用来安装刀具并带动其旋转,两者可单独转动。
空心主轴用作镗轴的支撑和导向,并传动 6 黑龙江工程学院本科生毕业设计其旋转。
平旋盘主轴由装在主轴箱体左壁和中间壁孔内的两个精密圆锥滚子轴承支承,轴承间隙可用螺母调整。
空心主轴同样用两个圆锥滚子轴承支承,其前轴承装在平旋盘主轴前端的孔中,后轴承装在主轴箱体右壁的孔中,轴承间隙用螺母调整。
在空心主轴的内孔中,装有三个淬硬的精密衬套,用以支承镗轴。
镗轴用 38crMoAlA ,它和衬套的配合间隙很钢经氮化处理制成。
具有很高的表面硬度(10001200HV) ,而前后衬套间的距离较大,因而可长期地保持较高的导向精小(约 0.01mm 左右)度,并使