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网学会员整理了delphi开源代码-基于多串口通信的气体变送器实时测控系统软件的 - 人力资源的相关内容供大家参考,祝大家在新的一年里工作和学习顺利!
基于多串通信的气体变送器实时测控系统软件的基于多串口通信的气体变送器实时测控系统软件的邱骇勰南京大学工程管理学院江苏南京摘要气体变送器实时测控系统是工业控制计算机现场测量转换设备气体变送器通信设备和网络系统测控软件以及其他一些外围功能设备模块的有机结合。
本文主要介绍了测控系统软件的设计。
该软件通过对多串口的循环采集获得实时数据并定时记录到数据库中。
友好的人机界面提供实时信息的显示和查询允许操作人员进行仪器参数的设置并能访问数据库获得历史曲线。
同时兼有报警输出和断电恢复功能保障了安全顺利的工业生产。
关键词串口通信实时内存数据库。
磁盘数据库—。
—随着工业技术的发展化工生产过程中气体分析人工取样已不能满足生产控制的需要。
因此必须采用有效的手段来监控实时气体状态。
气体变送器测控系统采用串行通信口连接现场检测设备获取实时现场信息。
多串口同时
工作有效的管理多台现场设备大大提高了生产效率确保了生产安全。
气体在线测控系统设计以简化操作、安全生产为目标监控系统对气体变送器可进行远程参数设置采用两级管理模式①对仪器进行报警值设置和零终点校正②设置量程范围和两种量程切换。
为防止误操作第二级操作要通过密码进入。
目前搭建的软硬件系统是“计算机一变送器”的主从节点结构。
在软件系统加入网络接口模块后“计算机一变送器”可以成为网络中的一个独立网点通过计算机之间的以太网络互联形成一个较大规模的分布式系统。
分布式系统中的各台计算机又称为采集点及时反映各现场的实时状况。
各采集点之间是并列的关系。
以各采集点为从节点通过以太网络架构一个高层的计算机网点称为监控点负责管理各个采集点。
二层的主从架构形成一个数据采集控制管理信息系统。
系统构建硬件说明根据设计要求控制计算机选用研华一型工控机带个串行通信和个可设置为或的串行通信口寸触摸屏。
现场检测设备采用—变送器带串行通信口。
作为通信从节点变送器向工控机传送仪器测量的全部动态信息和静态设置参数。
并且接受主节点的量程等静态参数的设置。
报警设备采用研华的输入输出继电器面板上有个分别显示通道气体上下限报警情况。
软件设计要求软件设计以操作最简单为原则系统上电自动进入测量界面如图允许用户对下属气体变送器仪器参数进行在线设置量程零终点报警值零终点校正当前量程等允许用户查询历史趋势图。
圈测量界面以上即是人机接口的结构。
所有界面按“退出”按钮将返回测量界面。
在测量界面按“退出”按钮进入主菜单可再进入其他界面进行操作。
系统结构与设计思想系统分为人机接口和后台程序两部分。
人机接口提供用户查询和设置。
后台流程进行多串口的循环采集、定时保存。
系统数据库由内存数据库和磁盘数据库组成。
它们结构完全相同均采用采用简单的表格形式。
磁盘数据库结构并非系统生成而是由程序员根据要保存的信息预先设计的。
磁盘数据库含有若干张表格它