摘 要
本文主要设计了电动机变频调速网络控制。利用Netlinx网络及相关部件构建电动机变频调速系统,以达到对变频器频率设定,从而控制电动机的转速。本文选取Netlinx网络中的设备网DeviceNet对电动机进行控制, DeviceNet传输速率为125Kbps,满足了控制的实时性要求。
通过RSLogix5000软件进行硬件组态和软件组态,在软件组态中编制梯形图程序,控制PLC运行和输出,用PLC控制变频器,改变变频器的频率,则电动机的转速也相应改变,实现了电动机变频调速的要求。
关键词:DeviceNet;变频器;三相异步电机
目 录
第1章 绪论 1
第2章 方案论证 2
2.1 交流电机的调速方法及应用 2
2.2 方案的设计与论证 3
第3章 系统设计 5
3.1 硬件组态 5
3.2 软件组态 8
第4章 系统测试与分析 11
4.1 调试步骤 11
4.2 调试现象及结果分析 12
第5章 课程设计总结 13
参考文献 14
附录 15
第1章 绪论
随着工业技术的发展,微机技术的突飞猛进,交流电动机变频调速技术日趋完善。变频调速器用于交流电动机转速的调节,是交流电动机最有前途,最理想的调速方案,由变频器和可编程控制器以及现场总线组成的控制系统,具有较高的控制精度及较宽的调速范围,便于使用,以及实现自动控制及远程控制等功能。
本次课程设计采用了DeviceNet网络作为控制网络,它具有以下特点:
DeviceNet将低层工业设备连接到网络,从而消除了昂贵的硬接线成本,直接互连性改善了设备间的通讯,并同时提供了相当重要的设备级诊断功能,这是通过硬接线I/O接口很难实现的。同时,DeviceNet是一种简单的网络解决方案,它在提供多供货商同类部件间的可互换性的同时,减少了配线和安装工业自动化设备的成本和时间。
DeviceNet协议最基本的功能是在设备及其相应的控制器之间进行数据交换。因此,这种通信是基于面向连接的(点对点或多点传送)通讯模型建立的。这样,DeviceNet 既可以工作在主从模式,也可以工作在多主模式。
正因如此,利用DeviceNet和变频器组成的系统除了具有卓越的调速性能外,更是企业技术改造和产品更新换代的调速装置,自20世纪80年代被引进以来,这种调速系统得到了广泛的应用。在电力、纺织、建材、石油、化工、冶金、造纸、食品饮料、烟草等行业以及公用工程(中央空调、供水、水处理、电梯等)中都发挥着重要的作用。
第2章
方案论证
2.1 交流电机的调速方法及应用
一、变极对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:具有较硬的机械特性,稳定性良好; 无转差损耗,效率高; 接线简单、控制方便、价格低; 有级调速,级差较大,不能获得平滑调速; 可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法
变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点:效率高,调速过程中没有附加损耗; 应用范围广,可用于笼型异步电动机; 调速范围大,特性硬,精度高; 技术复杂,造价高,维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为:可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;
装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上; 调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产; 晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法
绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大,电动机的转速越低。此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速,机械特性较软。
五、定子调压调速方法
当改变电动机的定子电压时,可以得到一组不同的机械特性曲线,从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比,因此最大转矩下降很多,其调速范围较小,使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围,调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机,如专供调压调速用的力矩电动机,或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围,当调速在2:1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的特点:调压调速线路简单,易实现自动控制; 调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中,效率较低。
调压调速一般适用于100KW以下的中、小功率,要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
2.2 方案的设计与论证
综合2.1节所述的调速方案及本课程设计的要求,选择使用变频调速的方法设计交流调速控制系统。该系统效率高,调速范围大,特性硬,精度高,调速过程中没有附加损耗,应用范围广,可用于一些机加工类的场合,部分风机泵类的调速系统。
系统的结构框图如2.1所示,
本课程设计是基于辽宁工业大学Rockwell自动化工业控制网络实验室中的DeviceNet(设备网)进行系统的组建,其中PLC为ControlLogix5561,为系统的核心部件;变频器为A-B公司的PowerFlex40变频器;电动机的型号为上海金陵雷戈勃劳伊特电机厂的YSJ6324。
图2.1 系统结构框图
该系统根据调速要求对PLC进行编程,从而达到对电动机转速的控制。
调速要求如图2.2所示
图2.2 控制要求
第3章 系统设计
3.1 硬件组态
1.建立I/O点分配表
1756-DNB模块I/O点分配表如表3.1所示
表3.1 1756-DNB模块I/O配置
地址
功能
Local:3:O.Data[0].0
停止
Local:3:O.Data[0].1
启动
Local:3:O.Data[0].3
清错
Local:3:O.Data[0].16......
频率设定
1756-IB16D模块I/O分配表如表3.2所示
表3.2 1756-IB16D模块I/O配置
地址
功能
Local:5:I.Data[0].0
停止
Local:5:I.Data[0].1
启动
Local:5:I.Data[0].3
清错
Local:5:I.Data[0].16......
频率设定
2. 控制模块选择
控制模块如图3.1所示
图3.1 控制模块
在上图中选择了0号模块Logix5561和3号模块1756-DNB和5号模块1756-IB16D,满足了控制和扩展要求
本文选用了辽宁工业大学RockWell实验室的DeviceNet模块,其实物图如图3.2所示。
图3.2 DeviceNet模块实物图
选取的变频器是PowerFlex40变频器,实物图如图3.3所示。对变频器的相关参数设定如下:显示面板中的d表示查看变频器的
上一篇:
基于DeviceNet总线从设备通信适配器设计
下一篇:
马原:环境保护与可持续发展论文(word)