X轴和Z轴上进给一小段距离并在首件试切中确定子程序需被主程序调用的次数。
粗车完成后仍用文中所述方法调试出从高速粗车变为低速精车后螺纹车刀需轴向移动的位移再把精车螺纹左右侧面的加工过程分别编成子程序在主程序调用即可。
三、加工梯形螺纹的几点注意事项 1切削时加切削液根据情况看是否要加顶尖。
2车刀从高速变为低速后要严格对准梯形螺纹槽操作时要仔细认真不能马虎。
可采用逐步恢复坐标系的方法即分几次校正车刀使车刀逐步车削到牙槽底部。
3梯形螺纹精粗车刀的刀头宽度不能相差太大不然换刀后会使切削余量过大发生崩列等问题。
4对于一些大螺距的螺纹车削时主轴转速不能过高需参考机床的最高进给速度否则会发生失步等问题。
四.结论 实际的加工证明以上在数控车床上变速车削梯形螺纹的方法是切实可行的且取得了很好的加工效果。
对于另外一些大螺距三角形螺纹、蜗杆等只需把粗车进刀的方法如斜进法、分层进刀法等编成子程序调试出从高速粗车变为低速精车后车刀需轴向移动的位移后也把精车螺纹左右侧面分别编成子程序在主程序中将其调用就能完成加工。
参考文献 1. 顾雪艳等编著. 机械工业出版社. 数控机床编程与操作 2. 陈亚岗范为军. 江苏盐城技师学院数控系.数控机床结构编程与操作 3. 李清新主编. 机械工业出版社. 伺服系统与机床电气控制 4. 雷学东主编. 南京工程学院. 数控编程与CAM 第1页 共10页
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