源码下载地址:hur/okcode.html
功能
文档见下面描述:
1系统概述
MRPII制造资源计划系统是面向离散制造型企业的管理
软件。离散型制造企业分布的行业较广,主要包括:机械加工、电子元器件制造、汽车、家具、五金、家电、医疗设备、玩具生产等等。系统借鉴现代企业的资源计划方法和集成化管理思想,结合中国制造型企业的管理控制特点和战略发展态势,采用先进的信息技术和计算机技术,通过对企业的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范、控制,实现对企业的计划流、物流、价值流、信息流的集约优化控制,帮助企业最大限度地降低库存量,减少资金占用,缩短交货期,提高产品质量,降低运作成本,改善决策管理,提高企业对市场的响应能力和竞争能力,为中国的企业管理解决现实存在的
问题,帮助企业在中国加入WTO的新形势下的市场竞争中走出一片新天地。
2系统主体运作模式
2.1计划流
&;#61478; 物料需求计划(MRP)展开的依据
MRP展开的驱动源头是CO(销售订单)。MRP/CRP展开的主要依据有:
① 已经下达的生产订单
② 物料计划控制参数
③ 产品制造物料清单
④ 当前可用库存量(含在检库存量)
⑤ 未结订单量(MO/PO)
⑥ 已分配量(指父项订单对其子项产生的需求量)
&;#61478; 物料需求计划(MRP)展开的结果
主生产计划员运行MRP展开,系统在CO驱动下实施并展开生成物料需求计划:
① 生成系统生产建议(含最终产品的净需求和自制零部件的净需求)
② 生成系统采购建议(含普通采购件的净需求和委外加工件的净需求)
③ MRP横式报表/MRP竖式报表。
&;#61478; 物料需求计划(MRP)展开的作用
本系统的物料需求计划MRP内容包括“生产建议”(生产建议=生产计划)和“采购建议”(采购建议=采购计划或外协计划)。运行系统的物料需求计划展开后,系统将销售订单转化为具体的行动计划-物料需求计划。
系统产生的物料需求计划指导生产和采购部门在适当的时间加工或采购适当数量的材料和零部件。物料需求计划的直接目标是避免物料短缺、降低库存、提高企业的生产效率。
&;#61656; MRP计划展开运算:系统在销售订单CO的驱动下进行MRP展开。
&;#61656; 系统可以定时运行MRP展开,也可以人工不定时运行MRP展开。
&;#61656; 系统MRP展开的运行,可以在服务器端
计算机上运行,也可以在客户端计算机上运行。
&;#61656; 系统在生成物料需求计划时可采用不同的批量政策,如:直接批量,固定批量等。
&;#61656; 系统支持基于安全库存的计划方法,当物料可用库存量低于其安全库存时
,系统自动产生相应的系统建议。
&;#61656; 系统采用标准的MRP横式报表和MRP竖式报表进行任务跟踪和需求追溯,用户可以了解系统生成的物料需求计划的详细过程,表明某一物料计划满足哪些需求。
&;#61656; 在编制物料需求计划时出现的例外情况系统将给予提示,以便采取相应的措施。
&;#61656; 系统支持对替代性物料的MRP展开并产生替代件的物料需求计划。
&;#61656; 系统支持按指定天数进行MRP模拟展开。MRP模拟展开产生模拟生产建议、模拟采购建议、模拟MRP横式报表、模拟MRP竖式报表。
&;#61478; MRP竖式报表和横式报表
MRP竖式报表全面和详细的反映物料的“供应”与“需求”的关系。
对于任意一个时间段,MRP竖式报表基本计算公式为:
时段期末预计库存量=时段期初预计库存量+系统建议量+约定入库量-毛需求
术语说明:
① 预计库存量:也称为“计划可用量”,是预计未来可用的库存量。
② 系统建议量:反映生产或采购净需求量,等于系统建议屏幕的系统建议量。
③ 约定入库量:也称为“计划入库量”,反映剩余的订单约定入库量,即订单未结量(生产或采购订单的未完成数量)。双击该行,